Namotavanje VS LAMINACIJA: Razlike u zahtjevima za strojeve za litijumske baterije

U polju litijumske proizvode, namotavanje i laminiranje su dva glavna procesa elektrode {. oba procesa imaju svoje prednosti i nedostatke, a postoje značajne razlike u zahtjevima za proizvodnu opremu ., ovaj članak će istražiti razlike u procesima namotaja i laminiranja .

1. Zahtevi za napredak i opremu za navijanje

1.1 Pregled procesa namotavanja

Proces namotaja je da se navija pozitivna linija elektroda, separatora i negativne elektrode u cilindričnoj ili prizmatičnom staničnom strukturu . uvrštavaju se u proizvodnju male opreme, i podobnost za velikim proizvodom (kao što je 18650, 21700 itd.) I neki prizmatični baterije .

Acey-swm-c Automatska mašina za navijanje cilindričnog namotaja je oprema koja se može primijeniti na proces namotavanja cilindrijskih litijum-jonskih komada . u odnosu na, ovu opremu ima visoko ručno navijanje namotavanja, i široki spektar primjenjivih veličina baterije . Pogodnije je za različite potrebe za pričvršćivanjem cilindričnog baterije u litijumskim laboratorijama baterije .

1.2 Ključni zahtjevi za navijanje opreme za navijanje

• Kontrola napetosti visoko preciznosti

Kontrola napetosti na pol komadu i dijafragmu je ključna za vrijeme namotavanja . Prekomjerna napetost može dovesti do zatezne deformacije stupnog komada, utječeći na performanse baterije; Ako je napetost premala, može prouzrokovati da se pole olabava i utječe na kvalitetu navigaka ., na primjer, korištenje i podešavanje napetosti za napetost, u kombinaciji sa višestepenim podešavanjem zatvorenog petlje, može kontrolirati fluktuaciju napetosti u vrlo malom dometu .

• Poravnanje visoko preciznosti

Tijekom postupka namotaja, separator pozitivnog elektroda, separatora i negativne elektrode moraju biti precizno da bi se osigurala konzistentnost i stabilnost unutarnjeg strukture baterije . vizualni sistem za navijanje u realnom vremenu i automatski podesi tačnost usklađenosti pomoću algoritma za kontrolu zatvorenog petlje.

• Velika brzina namotavanja

Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje, oprema za navijanje brzih namotavanja.

• Prilagodljivost okoliša

Proces namotaja ima relativno visoke zahtjeve za proizvodnim okruženjem, a potrebno je provesti u čistoj konstantnoj temperaturi i vlažnom okruženju kako bi se smanjio utjecaj nečistoća na performanse baterije ., dakle, opremljenja za navijanje u sustavu za kontrolu zaštite okoliša kako bi se osigurala stabilnost proizvodnog okruženja .

2. Proces laminacije i njegove zahteve opreme

2.1 Pregled procesa slaganja

Proces laminacije je da se potraži pozitivni list elektrode, separatora i negativnog elektroda za obradu elektrodeske strukture baterije . Uključuju kompaktnu gustinu baterije, i mogućnost izrade baterija za laminiranje široko se koristi u proizvodnji torbice i nekih prizmatičnih ćelija .

2.2 Ključni zahtevi za opremu za slaganje

• Pozicioniranje visoko preciznosti

U procesu laminiranja postavljanja polskog komada i dijafragma je izuzetno visoka . zbog složene strukture laminiranih stanica izravno utječe na performanse i sigurnost baterije, poput sistema lasera ili vizuelnog prepoznavanja, kako bi se postigla tačnost za pozicioniranje .

• Mogućnost laminacije na višesloja

Proces laminiranja obično zahtijeva obradu višeslojnih komada i separatora pola, a oprema mora imati mogućnost višeslojnog laminacije kako bi se osigurala strukturalna stabilnost i konzistentnost ćelije .

• Precizna kontrola pritiska

U procesu laminiranja kontrola pritiska između polova je ključna . Preveliki pritisak može prouzrokovati deformaciju stupnog komada i utjecati na performanse baterije; Ako je tlak prenizak, može dovesti do loš kontakt između komada pola i uticati na provodljivost baterije . Oprema za laminiranje mora biti opremljena preciznim sistemom kontrole tlaka koji može nadgledati i prilagoditi pritisak u realnom vremenu .

Acey-ssm-cMašina za slaganje elektrodaJe li uređaj koji se može primijeniti na postupku slaganja litijum-jonske akumulate, korekcija i laminiranje na papiru i veliku preciznost, a različite veličine, a različite veličine mogu se realizirati podešavanjem učvršćenja, što je vrlo pogodno za istraživanje i razvoj i uzorke laminiranih Litijum-jonske baterije . Oprema prihvata jedinstvenu konstrukciju konstrukcijsku konstrukciju, automatsku konstantnu kontrolu zateznosti za izolaciju zavojnice i automatsko korekcijsko upravljanje .

• Prilagodljivost okoliša

Slično u procesu zaminje, potrebno je provesti i u čistoj konstantnoj temperaturi i okruženju za temperaturu kako bi se smanjio utjecaj nečistoća na performanse baterije . da bi bio opremljen sistemom za kontrolu zaštite okoliša kako bi se osigurala stabilnost proizvodnog okruženja .

3. Usporedba zahteva opreme za procese namotavanja i laminacije

4.Zaključci

Procesi namotavanja i laminacije imaju svoje prednosti i nedostatke, a pogodni su za različite vrste baterija i scenarija aplikacija . Proces namotaja pogodan je za velike proizvodnje, zahtjevi opreme su relativno niski, a troškovi su relativno kontrolirani; Proces laminacije je pogodniji za proizvodnju baterija velikog kapaciteta, za koje je potrebna veća preciznost i složenost opreme . kako tržište litijumske baterije i dalje raste, a oba procesa će igrati važnu ulogu u budućnosti . u budućnosti da kupuju različitu opremu u skladu sa svojim specifičnim potrebama .

(Napomena: Gore navedeni sadržaj je za referencu samo . stvarni zahtjevi opreme mogu varirati zbog određenih procesa i scenarija aplikacija .)